1. Definitie van emmertransportband
Wat is een emmertransportband?
Emmertransportbanden worden voornamelijk gebruikt voor verticaal (elevatie) transport, hoewel sommige fabrikanten ook ontwerpen aanbieden die horizontale secties afdekken. Bij emmertransportbanden zijn emmers, die gevuld worden met materiaal om het te transporteren, gemonteerd op een band, aangedreven door een motor. De emmers worden eerst geladen, bewegen (omhoog) vol, worden automatisch geleegd door kanteling, en keren vervolgens leeg terug om opnieuw geladen te worden. Een van de voordelen van emmertransportbanden is dat ze verticaal over relatief grote afstanden kunnen transporteren zonder poeder of korrelig materiaal te breken tijdens het transport.
2. Ontwerp van emmertransportbanden
Hoe werkt een emmertransportband?
Emmertransportbanden worden met name gebruikt in zware industrieën zoals: mijnbouw, cementproductie, energiecentrales of in de graanindustrie. Ze maken het mogelijk om materialen met een hoge capaciteit omhoog te transporteren, wat anders niet mogelijk zou zijn.
Capaciteit van emmertransportbanden
- Tot 200 m³3/uur, afhankelijk van de grootte en snelheid van de emmers
- Sommige zeer grote ontwerpen tot 1600 m³3/uur
Afmetingen
Transportafstand
- Transport is altijd omhoog, tot 50 m
Aandrijving
- Ketting- of directe koppelaandrijvingen
Specifieke ontwerpkenmerken
- Emmers zijn gemonteerd op een rubberen band of op aandrijfkettingen. Wanneer ze vol zitten met product, houdt het systeem de emmers altijd waterpas tijdens de opwaartse of zijwaartse beweging om te voorkomen dat het product uit de emmer valt. De emmer wordt pas gekanteld bij aankomst bij de productafvoer. Emmers zijn ook zo ontworpen dat ze overlappen om het risico op productverlies te verminderen.
- Sommige fabrikanten brengen kleine ontluchtingsgaten aan in de bodem van de emmers (ook wel "cups" genoemd), zodat het lossen gemakkelijker verloopt dankzij de lucht die via het ontluchtingsgat binnenkomt om het vacuüm, veroorzaakt door de bewegende bulkvaste stof, te compenseren. Anderen gebruiken kloppers om de productstroom uit de emmers te bevorderen.
- Het ophaalpunt van het product, aan de onderkant van de transportband, kan een punt zijn waar product zich ophoopt, en sommige producten kunnen uit de emmers vallen tijdens het omhoog transporteren. Om eenvoudig schoonmaken mogelijk te maken, is de basis van de transportband vaak gemonteerd op een frame, met een luik of afsluiter aan de onderkant van de behuizing, zodat opgehoopt product door zwaartekracht naar de vloer kan worden afgevoerd en in emmers of zakken kan worden opgevangen.
- Luiken moeten op regelmatige afstanden op de behuizing van de emmertransportband zijn aangebracht om inspectie, onderhoud en reiniging mogelijk te maken. De deksels kunnen worden ontworpen voor snelle toegang, maar veiligheid moet worden gewaarborgd met vergrendelingen, zodat de band niet kan draaien terwijl iemand inspecteert. Toegang tot het deksel via trappen of ladders moet ook worden voorzien.
Veiligheid van emmertransportbanden
Een van de belangrijkste veiligheidsaspecten van emmertransportbanden is het beheersen van
stofexplosiegevaren. Al enkele jaren is een risicoanalyse voor stofexplosies in Europa verplicht voor alle processen waarbij vaste deeltjes worden verwerkt, en dit is nu ook een verplichte oefening in de VS volgens de uitgifte van de NFPA norm 652 , die een "Dust Hazard Analysis" (DHA) vereist. Bij het ontwerpen van een nieuwe emmertransportband of het beoordelen van een bestaande installatie moeten de volgende punten in overweging worden genomen om veilige werking in de aanwezigheid van stof te garanderen:
- Emmertransportbanden waren in het verleden de bron van meerdere explosies; daarom moet een grondige stofgevarenanalyse voor elke eenheid worden uitgevoerd. Indien het niet mogelijk is explosies te voorkomen, bieden de meeste fabrikanten nu de optie om explosiepanelen toe te voegen.
- Om explosies te voorkomen, gebruiken fabrikanten een volledig geleidende aandrijfconstructie met continue elektrische aarding. Daarnaast worden antistatische banden, temperatuurbewaking van lagers, ontstoffingssystemen of zelfs inertisatie toegepast.
- Stofafzuigpunten moeten langs de gehele transportband worden geïnstalleerd, met name bij het ophaal- en afvoerpunt, waar het materiaal stroomt en de meeste stofontwikkeling optreedt.
- Elektrische apparatuur in de nabijheid van emmertransportbanden moet zijn goedgekeurd voor stofexplosiegevaarlijke zones, en de maximale temperatuur van de motor moet lager zijn dan de MIT
en SIT
van de materialen.
Hygiëne van emmertransportbanden
- De installatie van een Cleaning-In-Place (CIP)-systeem in een sectie van de emmertransportband is mogelijk bij gebruik in industrieën waar hygiënische omstandigheden vereist zijn. De reinigingssectie wordt gevolgd door een droogsectie om ervoor te zorgen dat er geen water in de emmer achterblijft, wat problemen kan veroorzaken op het gebied van stroombaarheid van het materiaal, hygiëne en voedselveiligheid.
3. Toepassingen van emmertransportbanden
Waar wordt een emmertransportband voor gebruikt?
Emmertransportbanden worden vaak aangetroffen in grote industrieën die een hoge transportcapaciteit vereisen, zonder strenge eisen op het gebied van hygiëne of toxiciteit van de getransporteerde materialen. De belangrijkste industriële toepassingen van emmertransportbanden zijn daarom:
- Graan-emmertransportbanden: deze apparaten worden typisch gevonden in grote landbouwbedrijven, voor het transporteren en opslaan van graan, of in silo's.
- Kunstmeststoffen
- Kunststofkorrels
- Cement
- Handhaving van kolen
- Mineralen
- Lossen van schepen
4. Fabrikanten van emmertransportbanden
Wie zijn de leveranciers van emmertransportbanden?
Om offertes en prijzen van emmertransportbanden te verkrijgen, kan de lezer contact opnemen met de volgende bedrijven:
https://www.denis.fr/en/company/
https://www.lessine.com/en/solutions/handling/bucket-elevator
http://www.stolz.fr/en
(Let op: PowderProcess.net heeft geen banden met deze bedrijven)